ABA プラスチック フィルム工場吹き飛ばさ新しいデザインを捜している、全自動 ABA フィルム マシン、またはあなたを吹く高速 PLC コントロール製品などの工場から輸入しているまたは大出力 ABA フィルム吹く機械販売および ABA インフレーション フィルム製造工程と印刷機を提供するためにこのような黄金サプライヤーと価格を確認する計画している、、ABA プラスチック押し出しフィルムの昇進、Yuzhe 国際貿易会社が吹いマシンは常にあなたのサービスで。
HSY 600 フィルムを吹くと、印刷機 (ABA)
導入
市場の要求に応じて当社研究 HSY 600 フィルムを吹くと、印刷機 (ABA) です。このマシンが爆破し同時に印刷、打撃および印刷できます共押出フィルム厚さ 0.015 mm から 0.15 ミリメートル LDPE に。HDPE。LLDPE。
食品、衣類、ゴミ袋、ベスト バッグと他の消費者と産業の包装で広く使用されます。
マシンには、次の機能があります。
1、This マシンは、1984 年から生産された、技術は非常に成熟したと
を介して高度な 30 年以上は常に改善し、完璧な;
2、Extrusion システムを採用して 2 つの押出機、ブローに 1 つ 3 層共押出死ぬ
我々 はそれを呼び出す、プラスチック フィルム、表面および内部共有押出機 a.インフレーション フィルムは、A、B、B、それを呼べば、別押出機の生産はフィルムの中間層 3 層共押出フィルム
3、Wide アプリケーションでは、いくつかの目的 (それが吹くと同時に、または単一吹くと 1 つの印刷で印刷できる);
4、Advanced 構造、簡単操作、正しいオーバープリント、メンテナンスが容易。
5、Save の原料、製品の品質は安定です。従来のプロセスと比較して次の特徴があります。
A) 明るい色、良い堅牢度;
B) を吹くと同時に印刷します。正しいオーバープリント;
C) 簡単メンテナンス、安定性と信頼性の高い品質
導入
1. ねじバレル材質: 38CrMoAl、特別な混合セグメント、良い効果、ダブル材料による高容量 .screw 窒化表面。
2. バレルはセラミック ヒーターを採用し、強制的に空気のリングは、耐久性のある正確で信頼できる性能を持つ自動的に温度を調整します。
3.45 鍛造鋼中、金型と金型表面には、質の良いフィルム硬質クロムとポーランド語電子治療、対処をされたを確認します。
4. 高強度ハード歯面を削減ギア ボックスは、大規模な容量、低ノイズ、長寿命、安定伝送等
5. 温度制御システム: デジタル インテリジェントな温度管理システムのソリッドステート リレー制御
6. 押出機メイン モーター: 2 7.5kw シーメンス モーター
7. 周波数変換 (5 インバーター制御)
8. 駆使デジタル コロナ処理
9.2 色印刷、最大 6 色印刷
10. グラビア インストール サイズ: 長さ 620 mm φ 75 ~ 180 mm。
11. を吹くと、印刷の幅: 100 〜 550 mm
12. 摩擦型巻き戻し、最大巻取径 600 mm
15. について 50 kw 5 線式三相、電圧 380 v (± 10% の範囲)、周波数 50 hz (± 5% の範囲);
うちの 18.Feeding→plastifying→extruding→blowing と extensing→cooling、design→traction→ コロナ treatment→ 印刷 → 乾燥 → 牽引 →rewinding を完成させる
主な技術パラメーター
モデル | HSY 600ABA |
共押出層 | 3 つの層 |
適した材料 | HDPE や LDPE ・ LLDPE/生分解性/リサイクル材料 |
フィルム幅 | 100 550 mm |
膜厚 | 0.015 ~ 0.15 mm |
出力 | 15 〜 65 kg/H |
総電力 | 周波数、電圧 380 v (± 10% の範囲) 50 kw 5 線式三相 50 hz (± 5% の範囲); |
L × W × H) 寸法 | 6500 mm × 1800 mm × 3100 mm |
重量 | 4000KGS について |
押出 andamp; 死ぬ andamp;エアコン リング装置
ネジ径 | Ø45mm + B ø45mm |
ねじ L/D 比率 |
|
スクリューのバレル素材 | 窒化、二重金属加工ネジ、特殊混合セグメントと 38CrMoAl、surface |
ダイスの頭部の直径 | ø 60 mm |
金型ヘッド材料 | 45forgesteel、中 themould、diesurfaceweredeal 硬質クロム ・電子治療をポーランド語、質の良いフィルムを確保します。 |
リング径 | ø 900 mm |
温制御システム | デジタルのインテリジェントな温度の制御システム ソリッドステート リレー制御 |
鏡筒の熱制御ゾーン | 6 ゾーン |
サーモ コントロール ゾーンの引き継ぎ | 2 ゾーン |
金型の温度制御ゾーン | 2 ゾーン |
主要なモーター力 | 7.5KW+B7.5KW |
送風機モーター電源 | 1.5 KW |
押出機の加熱パワー | 30 KW |
ギヤボックス | 高強度ハード歯面を削減ギア ボックスは、大規模な容量、低ノイズ、長寿命、安定伝送等 |
巻き取り装置
巻き取りローラーの幅 | 600 mm |
巻き取り速度 | 0-65 m/分 |
巻取モーター パワー | 0.75KW |
グラビア印刷装置
印刷色 | 2 色印刷、最大 6 色印刷 |
印刷速度 | 0-65 m/分 |
グラビア インストール サイズ | 長さ: 620 mm、Φ75-180 mm |
加熱電源 | 2 kw/色 |
印刷インキ | プラスチック製グラビア インキ |
デジタル コロナ処理 | デジタル コロナ処理を駆使 |
巻き戻しデバイス
巻き戻しローラー幅 | 600 mm |
Max.Rewind 径 | andamp; #248;600 mm |
巻き戻しモーター パワー | 1.5 kw |
巻き戻し型 | 摩擦型巻き戻し |
オプション機器
(PLC 制御)
1) 自動ローダー装置
2) ロータリー ダイヘッド
3) 二重巻き戻し
4) 空気圧縮機
5) 高速力学画面チェンジャー
モデル HSY 600 は流れるすべてのプラスチックのパック袋の製造装置のラインします。フィルムの部分を吹くと、一部印刷で構成されています。
吹く部分をフィルム (I)
フィルム部分を吹くの技術的な流れは、次。
供給 →plastifying→extruding→blowing と extensing→cooling と印刷部分に、design→traction→coming を完成させる
1. 素材
原料は、LDPE、HDPE です。
2. 供給プロセス
ちょうど装置開始はリターの材料を置く必要があります。材料を押し出し、までマシン ・ ヘッドは通常、plastifying の状態は良いし、大量の素材を追加します。
3. plastifying プロセス
原料は押出機から出て行く、加熱によってセクションを予熱、溶融塊に穀物素材を plastified セクションを plastifying とネジ棒で混合測定セクションを押し出します。
4. 押し出しプロセスを
マシン ・ ヘッドのフィルター画面を通じて移流になる元旋回材料を出力セクションを押出スクリュー ポールから融合素材になります。スパイラル マシン ・ ヘッドに材料が入ってくるしを開くと、最後に、金型への流れを押出チューブを撮影シリンダーになります。
5. フィルムを吹いて、縦けん引のプロセス
うち、撮影のチューブを起草した後フィルムのサイズをよく制御する必要があります。主要なプロセスを吹き、縦の製図です。
特定押出機回転、インスタント温度と変化がなく材料の放電で、サイズ (幅の幅) によって決定される、吹き出すの比 (映画の transversed 製図の回) が簡単に下 3 を運営する 〜 6 回。
フィルムの厚みは縦製図によって決定時間、すなわち製図スピードと押出速度の比率通常それは 3 〜 7 回。製図の配給量が大きすぎる場合、フィルム簡単に勃発します。
6. 冷却との設計を最終決定
デザインの確定は、vane(air ring) と空気の圧力を冷却によって決定される主に。その機能は、映画を作るためチューブ押し出し金型を開くからうちとプラスチック冷却設計の形状によると罰金の調整です。もっと精度セクション形状と輝度面。形後、材料製図ロールを通過、印刷部分に入ってくる。
(II) 印刷部分
とおり、技術的な流れです。
トラクション roller→electronic 摩擦 machine→first overprint→dry→second オーバープリント → ローラー トラクション巻き戻しの速度同じ。
1. 映画の治療に電気コンパクト機
このマシンは、高周波パルス高電圧を使用して、空気をイオン化し、放電現象をもたらす電子摩擦マシンを採用します。プラスチック フィルムは、放電領域を通過し、パルス アーク ストロークに耐える、映画の元の滑らかな表面は、肉眼で見ることができるので、印刷の堅牢度を向上させることが毛穴を形成します。
2. 印刷速度調整
モーターは電気モータ、200 を使用して 〜 1200 回転/分。ウォーム ホイールとワームを作る印刷プレートと同じ速度で回転するローラー (ウォーム ホイールとウォーム減速が大きい場合、それは自体をロックすることができます)。8 間機構の運転を通じて印刷速度で調整できます 〜 40 メートル/分、あなたのオプションで。
3. 乾燥部分
フロント クロマトグラフィーとバックのクロマトグラフィーの使用乾燥品質インクを到達するオーブン乾燥します。インクの乾燥時間は、製品の品質で効果直接。
4. 縦印刷の横の調整。
マシンのプレート シャフトはストレートのギアを追加するギルドによって駆動される、のでプレート (左と右) の横方向の調整範囲は 50 mm (ホイールで調整)、縦 (前面と背面) が落ちる上げたり下げたりする手動ハンドルによって調整、クロマトグラフィー調整を終えることができる、大きな調整範囲は 400 mm。
5. 印刷ロール、インクをこするとグラビアを処理します。
印刷ロールを巻いたインク チャネル、全体のシリンダーは厚いインクで描かれているし、マシン スクレーパーを使用することができますスクレーパーが印刷チャートに厚いインクを削除します。だから、ロールのいくつかの表面は空白になり、うつ状態の部分は、インクで完全に満ちている、プレス ロール圧下で落ち込んでいる部分 (パターン) でインクを転送、フィルムの表面に印刷します。
6. 巻き戻し部分
このマシンは、ダブル摩擦リワインダーと切断装置を採用します。それは、単層膜と顧客の要件によるとダブル丸みを帯びた層膜を作り出すことができます。それがダブルことができる単一の層または 2 つのレイヤーで 1 つの巻き戻し巻き戻し。映画はスムーズに巻き戻しする必要があります。